Kostnaden för allmänna byggmaskiner och utrustning är mycket hög, så vi måste ta väl hand om byggmaskineriet och förlänga livslängden.
Förutom att minimera påverkan av skadliga faktorer bör normala arbetsbelastningar också säkerställas när man använder byggmaskiner. Nedan kommer redaktören att ge dig en detaljerad introduktion:
1. Se till att normal arbetsbelastning
Storleken och naturen på arbetsbelastningen för konstruktionsmaskiner har en betydande inverkan på den mekaniska förlustprocessen. Generellt sett ökar slitaget av delar proportionellt med ökningen av belastningen. När den belastning som bärs av komponenten är högre än den genomsnittliga designbelastningen kommer dess slitage att intensifieras. Under samma andra förhållanden har stabil belastning mindre slitage, färre fel och lägre livslängd jämfört med dynamisk belastning. Experiment har visat att när motorn arbetar under instabil belastning jämfört med stabil belastning kommer slitaget på dess cylinder att öka med två gånger. Motorer som arbetar under normal belastning har en lägre felhastighet och längre livslängd. Tvärtom, överbelastade motorer har en betydande ökning av felhändelsen och en minskning av livslängden jämfört med designspecifikationer. Maskiner som ofta utsätts för storskaliga belastningsförändringar har ett större slitage än maskiner som fungerar kontinuerligt och stabilt
2. Minska olika frätande effekter
Fenomenet med metallytan skadas av kemiska eller elektrokemiska interaktioner med omgivande media kallas korrosion. Denna frätande effekt påverkar inte bara den normala driften av maskinens externa utrustning, utan korroderar också de inre komponenterna i maskinerna. Kemikalier såsom regnvatten och luft kommer in i maskinerna inuti genom externa kanaler och luckor, korroderar det inre av mekaniska komponenter, påskyndar mekaniskt slitage och ökande mekaniska fel. På grund av det faktum att denna frätande effekt ibland är osynlig eller orörlig, förbises den lätt och därför mer skadligt. Under användning bör hantering och operatörer vidta effektiva åtgärder baserat på de lokala väderförhållandena och luftföroreningar vid tidpunkten för att minska påverkan av kemisk korrosion på maskinerna, med fokus på att förhindra intrång av regnvatten och kemiska komponenter i luften i maskinen och minimera operationer i regnet så mycket som möjligt.
3. Minska effekterna av mekaniska föroreningar
Mekaniska föroreningar hänvisar i allmänhet till icke-metalliska ämnen som damm och jord, såväl som vissa metallchips och bärprodukter som genereras av ingenjörsmaskiner under användning. När dessa föroreningar kommer in i maskinens inre och räcker mellan maskinens parningsytor är deras skada betydande. De hindrar inte bara relativ rörelse och påskyndar slitaget på delarna, utan skrapar också parningsytan, skadar smörjoljefilmen och får temperaturen på delarna att stiga, vilket leder till försämring av smörjoljan.
Det mäts att när de mekaniska föroreningarna i smörjningen ökar till 0,15%kommer slithastigheten för motorns första kolvring att vara 2,5 gånger högre än normalt värde; När den rullande axeln kommer in i föroreningar kommer dess livslängd att minska med 80% -90%. För byggmaskiner som arbetar i hårda och komplexa miljöer är det därför nödvändigt att använda högkvalitativa och matchande komponenter, smörjmedel och fett för att blockera källan till skadliga föroreningar; För det andra är det nödvändigt att göra ett bra jobb inom mekaniskt skydd på arbetsplatsen för att säkerställa att motsvarande mekanismer kan fungera normalt och förhindra att olika föroreningar kommer in i maskinens inre. För maskiner som har fungerat, försök att gå till en formell reparationsplats för reparation. Under reparationer på plats bör skyddsåtgärder också vidtas för att förhindra att de ersatta delarna förorenas av föroreningar som damm innan de går in i maskinerna.
4. Minska påverkan av temperaturen
I arbetet har temperaturen för varje komponent sitt eget normala intervall. Till exempel är temperaturen på kylvatten i allmänhet 80-90 ℃, och temperaturen på hydraulolja i hydrauliska transmissionssystem är 30-60 ℃. Om det faller under eller överskrider detta intervall, kommer det att påskynda slitaget på delar, orsaka försämring av smörjmedel och orsaka förändringar i materialegenskaper.
Experiment har visat att slitaget av de viktigaste växellådorna och lagren i olika konstruktionsmaskiner ökar med 10-12 gånger när de arbetar i -5 ℃ smörjolja jämfört med drift i 3 ℃ smörjolja. Men när temperaturen är för hög kommer den att påskynda försämringen av smörjoljan. Till exempel, när oljetemperaturen överstiger 55-60 ℃, kommer oxidationsgraden för oljan att fördubblas för varje 5 ℃ ökning av oljetemperaturen. Under användningen av byggmaskiner är det därför nödvändigt att förhindra överbelastningsdrift vid låga temperaturer, säkerställa normal drift under låghastighetsförvärmningsstadiet och låta maskinerna nå den angivna temperaturen innan du kör eller arbetar. Försumma inte dess viktiga roll eftersom det inte finns några problem vid den tiden; För det andra är det nödvändigt att förhindra att maskinerna arbetar vid höga temperaturer. Under maskinens drift är det nödvändigt att ofta kontrollera värdena på olika temperaturmätare. Om några problem hittas bör maskinen omedelbart stängas av för inspektion och eventuella fel bör lösas omgående. För dem som inte kan hitta orsaken just nu får de inte fortsätta arbeta utan behandling. I dagligt arbete, var uppmärksam på att kontrollera kylsystemets arbetsvillkor. För vattenkylda maskiner är det nödvändigt att inspektera och tillsätta kylvatten före dagligt arbete; För luftkylda maskiner är det också nödvändigt att regelbundet rengöra dammet på det luftkylda systemet för att säkerställa smidiga värmeavledningar.
Posttid: april-28-2023